Сталь 20Л – 45Л

Применение: станины, зубчатые колеса и венцы, тормозные диски, муфты, кожухи, опорные катки, звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и высокого сопротивления износу и работающие под действием статических и динамических нагрузок.

Химический состав в % стали ГОСТ 45Л

Углерод - C	0,42 - 0,5
Кремний - Si	0,2 - 0,52
Магний - Mn	0,4 - 0,9
Никель - Ni	до 0,3
Сера - S	до 0,045
Фосфор - P	до 0,04
Хром - Cr	до 0,3
Медь - Cu	до 0,3
Железо - Fe	~97

Зарубежные аналоги марки стали ГОСТ 45Л

Германия	1.0558, GS-60
Англия	A3
Китай	ZGD410-620
Болгария	45LI, 45LII
Венгрия	Ao550, Ao550FK
Польша	L600, LII600
Румыния	OT600-1, OT600-3
Чехия	422660
Финляндия	G-30-57
Норвегия	Sst570

Свойства и полезная информация:

• Термообработка: Нормализация 860 - 880^oC, Отпуск 600 - 630^oC,
• Твердость материала: HB 10 ^-1 = 143 - 241 МПа
• Температура критических точек: Ac₁ = 725 , Ac₃(Ac_m) = 770 , Ar₃(Arc_m) = 720 , Ar₁ = 690
• Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способ сварки: РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка.
• Флокеночувствительность: не чувствительна.
• Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
• Обрабатываемость резанием: в отожженном состоянии при HB 200 К _{υ тв. спл}=1,1 и К_{υ б.ст}=0,7 
• Температура начала затвердевания, °С: 1480-1490
• Показатель трещиноустойчивости, К_т.у.: 0,8
• Склонность к образованию усадочных раковин, К_у.р.: 1,2  
• Жидкотекучесть, К_ж.т.: 1,0
• Линейная усадка, %: 2.2 - 2.3
• Склонность к образованию усадочной пористости, К_у.п. 1,0
  

Производимые из стали ГОСТ 45Л детали